Автоматизация со следующими основными функциями:
Конфигурация корпуса и сердечника высокой жесткости: Вертикальный встроенный корпус рамы обеспечивает высокую жесткость и плавное удаление стружки. Расположенный посередине шпиндель с гидравлическим зажимом адаптируется к скорости 100–2600 об/мин, обеспечивая баланс между высокой жесткостью и устойчивостью резания. Ключевые компоненты, такие как винты и линейные направляющие, поставляются японской компанией THK для гарантии точности.
Конструкция противопомеховой башни: Оснащен независимыми левыми/правыми 12-позиционными башнями и выдвижными инструментами для предотвращения помех при обработке, подходящими для сложных процедур. Он поддерживает максимальный диаметр обработки 72 мм и длину 500 мм, что соответствует различным спецификациям вала двигателя.
Высокоточный автоматический процесс: Полная автоматизация процесса обеспечивает автоматическую загрузку/выгрузку, одноразовый зажим и одновременное токарно-фрезерное обработку с обоих концов, устраняя болевые точки непараллельных торцевых поверхностей и несоосных опор, вызванные вторичным зажимом, с точностью повторного позиционирования ≤0,003 мм.
Эффективен для массового производства: Главный двигатель мощностью 11 кВт, быстрая скорость перемещения по оси X/Z до 20 000/24 000 мм/мин и масса нетто 4800 кг. Он сочетает в себе крупномасштабное производство и гибкое производство, значительно повышая эффективность и снижая затраты.