Приоритет следует отдавать поставщикам, имеющим международную сертификационную квалификацию, а производственные мощности и система качества поставщиков должны быть проверены перед закупкой; После поступления компонентов на завод отдел контроля качества проводит комплексные испытания с использованием такого оборудования, как координатно-измерительные машины и твердомеры. Неквалифицированные компоненты возвращаются напрямую, а файлы данных тестирования сохраняются.

а. Индивидуальная обработка компонентов: обрабатывающий цех с ЧПУ использует высокоточное оборудование, такое как пятиосевые обрабатывающие центры, для производства специализированных приспособлений, шпиндельных коробок и других компонентов. Он реализует «первый осмотр детали + отбор проб каждые 2 часа» для обеспечения точности размеров;

б. Сегментированная сборка: соберите кровать, трансмиссию, систему управления и другие модули по секциям. Опытные специалисты используют для работы профессиональные инструменты, такие как динамометрические ключи и уровнемеры. Детали ключевых соединений обрабатываются средством защиты от ржавчины, а процесс сборки фиксируется изображениями;

с. Сборка и отладка всего станка: После завершения модулей выполняется сборка всего станка с упором на отладку синхронизации системы трансмиссии, скорости отклика инструкций системы ЧПУ и интеллектуальных функций для обеспечения стабильной работы оборудования.

а. Испытание без нагрузки: после сборки вся машина непрерывно работает без нагрузки более 8 часов, контролируя такие параметры, как скорость, повышение температуры и шум, в соответствии с национальным стандартом GB/T16462-2022.

б. Нагрузочные испытания: использование предоставленных заказчиком заготовок или эквивалентных образцов для имитации фактической обработки, точности испытаний, шероховатости поверхности и производственной мощности, тестирование — обратная связь данных с заказчиками в режиме реального времени и тонкая настройка на основе обратной связи.

с. Сертификационные испытания: Экспортное оборудование проходит дополнительные испытания, связанные с сертификацией CE, и выдается отчет о проверке качества.

-Мы используем защитные уголки, защищающие от столкновений, влагонепроницаемые пленки и независимую упаковку перегородок, чтобы гарантировать целостность оборудования и прецизионных компонентов во время транспортировки. Речь идет не только о защите, но и о последнем звене наших обязательств по качеству, гарантирующем, что поставленное вам оборудование будет иметь ту же точность и производительность, что и после того, как оно покинуло завод.